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知识经济的未来
2017-06-16 2219

     知识就是要有用,知识最终要走向解决问题。把知识变成工具,是把理念变成行动的关键一步。

在这条路上,向这个方向走的关键的一步是,将知识转化成工具。能够转化、凝结为工具,知识就更容易帮助我们解决问题。

转化为工具,是更高程度的精炼,也更容易进行验证,进行修正与迭代。

我们曾讨论过将知识固化为软件工具,比如将健身教练的指导固化为Keep运动软件。但由于工具化方向仍未发展成熟,因而我们这里选择一些商业理念和商业工具来进行工具化的探讨。

商业领域是理念、理论最多的地方,各种新理念层出不穷。商业理念都是和实践紧密关联的。所有的理念都要面临从观念到实践的过程:

我们接受观念的冲击,并试图把观念应用到自己的领域。

直到这种直接转换不太成功之后,我们才发现工具在其中扮演了重要的角色。

观念型知识只是最开始的一步,它撬开我们坚固的壳,让我们看到新的世界,促进我们思考和反思。

工具让我们从理念到实践。更重要的是,根据自己的需求定制化的工具才有最大的价值。

一、两个弱理念、强实践的工具:商业模式画布与清单

多数工具背后都有强大理念,但我们先从两个很实用但不那么强理念色彩的工具开始:商业模式画布与清单。

关于公司的商业模式,有很多新理念:

有讲述为什么的理念,比如颠覆式创新,讲为什么一些新公司会颠覆现有玩家;

有讲述新逻辑的理念,比如曾经风行一时的蓝海战略,引导我们去寻找蓝海;

有发现行业共同点和对行业进行区分的,比如共享经济模式。

更有经典的如迈克尔•波特五力模型来分析企业的竞争力,BCG矩阵用增长率和相对市场份额两个维度来区分业务的前景,把业务分成问题性业务、明星型业务、现金牛型业务、瘦狗型业务。

商业模式画布(Business Model Canvas)则是亚历山大•奥斯特瓦德(Alexander Osterwalder)等人发明的工具,在它的背后,并没有某种特别鲜明的商业模式观念支撑。

它所做的很简单,将一家公司商业模式所涉及的主要元素放在一张图中,从而在这些元素的层面协助我们理解一家公司的业务。

它把自己定义为:一种用来描述商业模式、可视化商业模式、评估商业模式以及改变商业模式的通用语言。

商业模式画布包括9个模块,分别是:

客户细分(Customer Segments

价值主张(Value Propositions

渠道通路(Channels

客户关系(Customer Relationships) 

收入来源(Revenue Streams

核心资源(Key Resources

关键业务(Key Activities

重要合作(Key Partnerships

成本结构(Cost Structure) 

   通过使用商业模式画布这个工具,我们可以把自己的商业模式化图示化,并用它来组织团队内的讨论。

我们可以用它把自己商业模式的迭代、进化过程记录下来,各个阶段的商业模式画布连起来就可以看到演变的过程。

我们也可用它来分析知名公司,分析竞争对手的商业模式,并与自己进行对比。

商业模式画布是看一个事物的状态,看各个模块之间的关系,看它的迭代过程。

相比之下,检查清单(checklist)这个工具则是指向行动的,它是行动的指南。

它同样没有特定的观念,我们可以把它用在各种各样的场景,从购物清单、待办事项,到外科医生、飞行员的检查清单。

曾入选《时代周刊》全球100位最具影响力的医生阿图•葛文德写过一本书《清单革命》,他发现,世界在从非常复杂变得更加复杂,为了解决医疗领域变得复杂和容易出错的问题。为了解决这个问题,他发现了检查清单的价值:我们都需要类似“飞行员检查清单”“手术安全清单”那样的清单。

阿图•葛文德讲了约翰•霍普金斯医院的一个清单案例。医生彼得•普罗诺弗斯特推进了一种防止插入中心静脉置管引发感染的清单,从而将引发感染的比例从11%降到了0

二、更大规模的工具:丰田生产方式与精益体系

丰田生产方式与精益思想是过去几十年中最重要的商业实践知识之一。从高科技行业里频繁说起的精益、看板等,我们就可以看到它已经超越了工业生产。由于它以独特的视角看人、看系统,在未来依然有非常大的价值。

通过观察丰田生产方式或精益生产方式(lean production),我们可以看到理念怎样变成工具,被广泛地推广应用,带来巨大的变革。

MIT的研究者詹姆斯•沃夏克等对日本汽车工业进行调研,在《改变世界的机器》中,他们第一次把这种生产方式推到全世界面前,成为高生产率的标准。他们将它命名为“精益生产方式”,用来跟西方的大批量生产方式进行对比。

与西方汽车公司主要采取“大批量少品种”生产方式不同,丰田采取的是“小批量多品种”生产方式。

精益这个词的中文翻译也很独到,有“精益求精”的词义,精代表完美、周密、高品质,益代表利和增加。

一般认为,丰田生产方式的基本思想是“彻底杜绝浪费”,有两大支柱:

自动化和准时化生产(just in time)。

自动化,也写成日文汉字“自働化”以强调人的层面,要把人的智慧赋予机器。

“我认为只要彻底杜绝浪费,生产效率就有可能提高10倍,” 大野耐一说说。他常被尊为丰田生产方式创始人,他强调亲临现场观察、强调消除浪费、强调持续改善。

三、强理念、强实践的工具:敏捷和精益软件开发

我们再接着看一个软件技术领域的案例,看在这个重视工具、实践的领域,一个理念怎样发展成一系列工具。

敏捷和精益是软件开发领域重要的理念。

精益是美国人对丰田生产方式的说法,它的重要特征是持续改善和消除浪费。

埃里克•莱斯提出“精益创业”,精益的思路在高科技创业者中影响进一步扩大,他试图找到方法消除创业公司开发错误产品的浪费。

敏捷软件开发(Agile software development)起源于2001年,17位软件开发界的思想领袖共同发布《敏捷软件开发宣言》,提出四条价值观和十二条原则。

敏捷软件开发是对强调计划的“瀑布式开发方法”的反抗。敏捷宣言提出的四条价值观是:

1)个体和互动胜过流程和工具;

2)可以工作的软件胜过详尽的文档;

3)客户合作胜过合同谈判;

4)响应变化胜过遵循计划。

敏捷和精益的起源不同,精益源自于工业生产,敏捷源自于软件开发。但有二者着相似的价值观,都强调人的价值、强调人的学习能力和自组织、强调尽早推出产品、强调根据情况进行不断的调整。

在软件开发领域,理念很少会仅停留在一组价值观和原则,一般都会很快被发展成一系列工具,发展工具的方法包括从外部借鉴和对已有经验进行总结,然后在项目中投入使用、形成各种最佳实践,并且持续地演进。

丰田自身也有很多在使用的工具,包括小组(cells)、看板(Kanban)、预防错误(mistake-proofing)、快速切换(quick changeover)等等。

世人为了学习丰田生产方式,对丰田进行了持续深入的研究,在詹姆斯•沃夏克的几本著作之后,是密西根大学的杰弗里•莱克等,人对丰田生产方式进行了一系列的总结,并用通用的商业语言解读,将它变成其他企业可以使用的工具。

杰弗里•莱克提出了丰田模式的4P模型,是一个四层的金字塔:

最底层是理念,着眼于长期的思维;

之上是流程,杜绝浪费;

再上是员工与事业伙伴,尊重他们、激励他们、使他们成长;

最顶上是解决问题,持续改进与学习。

丰田生产方式是更大规模的工具,有强大的理念支撑,有完整的系统,包括非常多的工具。它在在日本工业、在全球汽车行业、甚至整个工业生产中都有广泛的应用,并且被延展到产品开发过程、服务业、软件开发过程等领域。

对我们来说,掌握工具并不是终点,我们还要将知识投入应用,去解决问题。

我们还要根据实际情况调适工具,我们要根据实际情况选择合用的工具组合,我们也要回顾和总结把自己的经验变成新的工具。

由此,我们又从工具的使用者变成工具的创造者。

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